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Über uns Jiangsu Zeyusen Carbon Fiber Technology Co., Ltd.
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Glasfaser-Dachpapierfabrik Glasfaser-Dachpapierfabrik
  • Forschung und Entwicklung/Anpassung
  • Qualitätskontrolle
  • Zuverlässigkeit und Diversifizierung
  • Beratungsservice
  • Schnelle Lieferung
  • Fabrik für schwarze Glasfaserpapiermatten Forschung und Entwicklung/Anpassung Das Unternehmen verfügt über zwei „Zeyusen R&D Center“ und ein „New Product Development Center“, um spezielle Forschung und Entwicklung basierend auf den Bedürfnissen der Kunden durchzuführen. Wir haben 7 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Materialien in der Materialindustrie gesammelt und verschiedene Fach- und Technikmitarbeiter des Unternehmens machen 10 % der Gesamtzahl der Mitarbeiter aus. Mithilfe professioneller F&E-Zentren und technischer Teams haben wir ein effizientes und zuverlässiges F&E-System aufgebaut, das schnell auf unterschiedliche Produktions- und Lieferanforderungen reagieren kann.
  • Fabrik für schwarze Glasfaserpapiermatten Qualitätskontrolle Wir verfügen über eine komplette Testausrüstung und professionell geschultes Personal der Qualitätsabteilung im Werk, um Produkte während des Produktionsprozesses unabhängig zu debuggen und zu testen. Alle Produkte entsprechen strikt dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001, dem Umweltmanagementsystem ISO14001 und dem Arbeitsschutzmanagementsystem ISO45001. Bitte um Organisation der Produktion.
  • Fabrik für schwarze Glasfaserpapiermatten Zuverlässigkeit und Diversifizierung Unsere Produktkategorien sind reichhaltig und umfassen Kohlefaserfilz, Glasfaserfilzserien, Glasfaserdünnfilz, Glasfasersandwich, Filz-Glasfasergewebe, Kohlefasergarn, Kohlefaserstoff usw. Um dies sicherzustellen, verwenden wir Nassverfahren, Trockenverfahren, Weben und andere Produkte Zuverlässig und vielfältig und durch zahlreiche neue Formverfahren usw. bieten die Produkte erhebliche Vorteile wie zuverlässige Leistung und breite Anwendungsmöglichkeiten. Sie können die Anforderungen der Kunden an verschiedene Arten von Glasfaser- und Kohlefaseranwendungen erfüllen und werden vom Markt gut angenommen.
  • Fabrik für schwarze Glasfaserpapiermatten Beratungsservice Wir stellen regelmäßig Ingenieure der technischen Abteilung zur Verfügung, um verschiedene Formprozesse zu erlernen und zu schulen. Darüber hinaus sind wir in der Lage, unseren Kunden produktbezogene Prozessberatung und Lösungsdienstleistungen anzubieten.
  • Fabrik für schwarze Glasfaserpapiermatten Schnelle Lieferung Wir befinden uns an einem geografischen Standort, wir sind 240 Kilometer vom Hafen Shanghai entfernt und der Export ist sehr bequem.
  • Forschung und Entwicklung/Anpassung Das Unternehmen verfügt über zwei „Zeyusen R&D Center“ und ein „New Product Development Center“, um spezielle Forschung und Entwicklung basierend auf den Bedürfnissen der Kunden durchzuführen. Wir haben 7 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Materialien in der Materialindustrie gesammelt und verschiedene Fach- und Technikmitarbeiter des Unternehmens machen 10 % der Gesamtzahl der Mitarbeiter aus. Mithilfe professioneller F&E-Zentren und technischer Teams haben wir ein effizientes und zuverlässiges F&E-System aufgebaut, das schnell auf unterschiedliche Produktions- und Lieferanforderungen reagieren kann.
  • Qualitätskontrolle Wir verfügen über eine komplette Testausrüstung und professionell geschultes Personal der Qualitätsabteilung im Werk, um Produkte während des Produktionsprozesses unabhängig zu debuggen und zu testen. Alle Produkte entsprechen strikt dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001, dem Umweltmanagementsystem ISO14001 und dem Arbeitsschutzmanagementsystem ISO45001. Bitte um Organisation der Produktion.
  • Zuverlässigkeit und Diversifizierung Unsere Produktkategorien sind reichhaltig und umfassen Kohlefaserfilz, Glasfaserfilzserien, Glasfaserdünnfilz, Glasfasersandwich, Filz-Glasfasergewebe, Kohlefasergarn, Kohlefaserstoff usw. Um dies sicherzustellen, verwenden wir Nassverfahren, Trockenverfahren, Weben und andere Produkte Zuverlässig und vielfältig und durch zahlreiche neue Formverfahren usw. bieten die Produkte erhebliche Vorteile wie zuverlässige Leistung und breite Anwendungsmöglichkeiten. Sie können die Anforderungen der Kunden an verschiedene Arten von Glasfaser- und Kohlefaseranwendungen erfüllen und werden vom Markt gut angenommen.
  • Beratungsservice Wir stellen regelmäßig Ingenieure der technischen Abteilung zur Verfügung, um verschiedene Formprozesse zu erlernen und zu schulen. Darüber hinaus sind wir in der Lage, unseren Kunden produktbezogene Prozessberatung und Lösungsdienstleistungen anzubieten.
  • Schnelle Lieferung Wir befinden uns an einem geografischen Standort, wir sind 240 Kilometer vom Hafen Shanghai entfernt und der Export ist sehr bequem.
Fabrik nan
Hersteller von Glasfaser-Oberflächenschleier
  • Zertifikat für das QualitätsmanagementsystemZertifikat für das Qualitätsmanagementsystem
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  • Jährliche BestätigungsmitteilungJährliche Bestätigungsmitteilung
  • Zertifikat für UmweltmanagementsystemZertifikat für Umweltmanagementsystem
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Hersteller von Kohlefaserfilzen

Wie wirkt sich die Herstellungsweise von Kohlefaserfilz auf seine Gesamtleistung aus?

Die Herstellungstechnik von Kohlefaserfilz hat einen entscheidenden Einfluss auf seine Leistung, die insbesondere in den folgenden Elementen berücksichtigt wird:

1. **Faservorbehandlung:** Vor der Herstellung von Kohlefaserfilz muss die Faser normalerweise zusammen mit der Bodenbehandlung, Modifizierung usw. vorbehandelt werden. Die Größe dieses Schritts wirkt sich unmittelbar auf die Bindungskraft, die Formbarkeit und die Leistungsbilanz des Endprodukts aus.

2. **Web- oder Formtechnik:** Die Formgebung von Kohlefaserfilz kann Weben, Pressen oder eine andere Art der Formgebung sein. Unterschiedliche Formungstaktiken wirken sich auf die Verbindung der Fasern, die Bindung zwischen den Fasern und die Gleichmäßigkeit der Dicke des Filzes aus und wirken sich dadurch auf die Elektrizität, Spannung und Stabilität des Kohlefaserfilzes aus.

3. **Wärmebehandlung:** Die Wärmebehandlung ist einer der Schlüsselschritte im Produktionssystem von Kohlefaserfilz. Durch die Steuerung von Parametern wie Temperatur, Zeit und Umgebung der Wärmebehandlung können der Kristallisationsgrad und die Mikrostruktur des Kohlefaserfilzes angepasst werden, wodurch sich dessen mechanische Eigenschaften, Wärmebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auswirken.

4. **Zusätze und Harzimprägnierung:** Im Herstellungsprozess von Kohlefaserfilz werden normalerweise bestimmte Harzimprägnierungen oder andere gezielte Zusatzstoffe eingebracht. Diese Additive können die Formbarkeit, Zugfestigkeit und chemische Beständigkeit von Kohlefasermatten verbessern.

5. **Faserdichte und Laminierungsmethode:** Durch Anpassen der Faserdichte und des Laminierungsansatzes von Kohlefaserfilz können dessen Bodenmorphologie und mechanische Eigenschaften verändert werden. Beispielsweise kann eine Erhöhung der Faserdichte die Energie und den Druck einer Kohlefasermatte verbessern, während sich die Verwendung verschiedener Laminierungsstrategien auf die Verbindungselektrizität zwischen den Schichten und die Ermüdungsbeständigkeit auswirken kann.

Wie wirken sich die außergewöhnlichen Fasergeflechte des Carbonfasermaterials auf seine Leistung aus?

Verschiedene Faserwebtechniken von Kohlefasergewebe haben einen großen Einfluss auf seine Leistung, die sich insbesondere in den folgenden Komponenten widerspiegelt:

1. **Stärke und Steifheit:** Die Faserwebmethode des Kohlefasergewebes beeinflusst sowohl seine Festigkeit als auch seine Steifigkeit. Bei der einfachen Webart beispielsweise sind die Fasern in horizontaler und vertikaler Richtung gleichmäßig miteinander verwoben, was für mehr Kraft und Steifigkeit sorgt; Gleichzeitig wie bei der Köperbindung sind die Fasern diagonal angeordnet, was eine bessere Zugfestigkeit und Flexibilität bietet.

2. **Oberflächenebenheit:** Verschiedene Faserwebstrategien wirken sich auf die Oberflächenebenheit von Kohlefasergewebe aus. Beispielsweise hat Kohlenstofffasermaterial in Leinwandbindung eine ebene Oberfläche und eignet sich für Anwendungen, die einen sauberen Boden erfordern, auch wenn bei Köperbindung die Oberfläche aufgrund der Faserverflechtung kaum rauer sein kann.

3. **Flexibilität und Plastizität:** Kohlefaserstoffe weisen durch die Verwendung einzigartiger Faserwebtechniken auch Unterschiede in der Flexibilität und Plastizität auf. Kohlefasergewebe in Positivwebtechniken lassen sich einfacher biegen und biegen und eignen sich für einige Anwendungen, die komplexe Formen oder gekrümmte Oberflächen erfordern.

4. **Energieaufnahmevermögen:** Der Webansatz hat auch Auswirkungen auf das Festigkeitsaufnahmevermögen von Kohlefasermaterial. Beispielsweise können einige Stricktechniken für eine bessere Energieaufnahme von Häusern sorgen und eignen sich für Programme, die energieabsorbierende Sicherheit erfordern, darunter Sportschutzgeräte oder Luft- und Raumfahrtgeräte.

5. **Kosten und Produktionskomplexität:** Unterschiedliche Faserwebstrategien können sich zusätzlich auf die Herstellungskosten und die Herstellungskomplexität von Kohlefasermaterial auswirken. Einige komplexe Webtechniken erfordern möglicherweise zusätzliche Herstellungsschritte und höhere technische Anforderungen, weshalb die Herstellungskosten steigen.