Glasfaser-Schnittstrangmatten sind eine Art Glasfaser-Vliesverstärkungsmaterial. Glasfaser-Schnittstrangmatten werden aus einem kontinuierlichen Glasfaservorläufer hergestellt, der auf eine bestimmte Länge (5 cm) geschnitten, gleichmäßig und ohne Richtung verteilt und mit Polyesterpulver oder Lotionsbindemittel gemischt wird. Kurz geschnittener Rohfilz eignet sich hauptsächlich zum Handlaminieren, zum mechanischen Formen und für andere Glasfaserformverfahren. Dieses Produkt wird häufig in Fahrzeugdachinnenräumen, im Schiffbau, in Sanitärkeramik, in chemischen Korrosionsschutzrohren, Lagertanks, Baumaterialien, Tischen, Stühlen, Möbeln und anderen Glasfaserverbundprodukten eingesetzt.
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Maßgeschneiderter KohlefaserfilzGlasfaser-Häckselmatten haben gegenüber anderen Formen von Glasfaserprodukten folgende besondere Vorteile, die sie in bestimmten Softwarebereichen bekannter machen:
1. **Schnelle Penetration und Imprägnierung:** Die Struktur der Fiberglas-Schnittfasermatte macht sie relativ durchlässig und kann Harz schnell aufsaugen, was die Imprägnierung und Reparatur bei der Verbundwerkstoffproduktion erleichtert. Dies ermöglicht es, die Produktionseffizienz zu steigern und die Kosten bei der Herstellung von Verbundstoffen zu senken.
2. **Gleichmäßigkeit und Konsistenz:** Das Herstellungssystem der Fiberglas-Schnittstrangmatte garantiert die Konsistenz der Faserperiode und -verteilung, sodass das synthetische Verbundgewebe gleichmäßige mechanische Eigenschaften und ein optimales Erscheinungsbild aufweist. Dies macht es bei Anwendungen beliebter, die ein hohes Maß an Konsistenz erfordern, einschließlich Schiffbau und Bausystemen.
3. **Einfach zu formen und anpassbar:** Glasfaser-Strangmatten können durch verschiedene Verarbeitungstechniken sowie Formpressen, Spritzgießen oder Handformen zu Verbundelementen in zahlreichen Formen und Größen verarbeitet werden. Dies macht es flexibel in der Verbundwerkstofffertigung und kann sich an Produktwünsche unterschiedlicher Form und Komplexität anpassen.
4. **Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften:** Glasfaser-Streifenmatten verfügen über eine außergewöhnliche Festigkeit, Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit, sodass die synthetischen Verbundmaterialien unter Belastungsbedingungen gut funktionieren. Dies macht es beliebter in Programmen, die eine hohe Festigkeit und Robustheit erfordern, zu denen Automobilkomponenten, Rotorblätter für Windkraftanlagen und Gebäudesysteme gehören.
5. **Erschwinglich:** Glasfaser-Streifenmatten sind besonders günstig in der Herstellung und verringern aufgrund ihrer übermäßigen Durchlässigkeit und Konsistenz den Abfall und die Verarbeitungskosten. Dies macht es zu einer günstigen Wahl bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen, vor allem für Produkte mit hoher Ausdehnung.
Bei der Herstellung von Fiberglas-Strangmatten möchten Hersteller besonderes Augenmerk auf die folgenden wichtigen technischen anspruchsvollen Situationen und Qualitätsmanipulationsprobleme legen:
1. **Faserverteilung und Gleichmäßigkeit:** Einer der Schlüsselfaktoren ist die Gewährleistung einer gleichmäßigen Verteilung der Glasfasern innerhalb der mattenartigen Form. Eine schlechte Faserverteilung kann zu Hohlräumen und Dichteveränderungen in der mattenartigen Struktur führen, was sich wiederum auf die mechanische Festigkeit und das Erscheinungsbild des Verbundwerkstoffs auswirkt.
2. **Imprägnierung und Aushärtung des Harzes:** Es ist wichtig, sicherzustellen, dass das Harz die Form der Glasfasermatte vollständig durchdringt und durchdringt und im Verlauf des Aushärtungsverfahrens den richtigen Therapiegrad erhält. Eine schlechte Imprägnierung und Aushärtung des Harzes kann zu einer verminderten Elektrizität und Haltbarkeit des Verbundwerkstoffs führen.
3. **Faserzeitraum und -verteilungskontrolle:** Bei der Herstellung ist es äußerst wichtig sicherzustellen, dass der Zeitraum und die Verteilung der Glasfasern im erwarteten Bereich liegen. Eine inkonsistente Faserdauer und -verteilung kann zu Schwankungen in Verbundwerkstoffen führen und die Qualität des Produkts beeinträchtigen.
4. **Gleichmäßigkeit und Dickenkontrolle der Filzform:** Stellen Sie sicher, dass die Filzform der Fiberglas-Strangfasermatte eine gleichmäßige Dicken- und Dichteverteilung aufweist, um sicherzustellen, dass das synthetische Verbundgewebe regelmäßige mechanische Eigenschaften und ein gutes Aussehen aufweist.
5. **Kontrolle von Faserschäden und Verunreinigungen:** Während der Herstellung muss auf die Kontrolle von Faserschäden und Verunreinigungen geachtet werden. Faserschädigungen können sich außerdem auf die Energie und Haltbarkeit von Verbundwerkstoffen auswirken, während Verunreinigungen auch Mängel und Defekte an der Oberfläche des Produkts verursachen können.
Bei der Produktionstechnik der Fiberglas-Strangfasermatte möchten wir besonderes Augenmerk auf wichtige technische Anforderungen legen, zu denen die Faserverteilung und -gleichmäßigkeit, die Harzimprägnierung und -aushärtung, die Manipulation der Faserlänge und -verteilung, die Gleichmäßigkeit und Dickenkontrolle der Filzform und der Fasern gehören Bruch und Verunreinigung manipulieren. Und große Kontrollprobleme. Durch leistungsstarke Herstellungsverfahren und erstklassige Managementmaßnahmen können erstklassige Glasfaser-Häckselmatten und zugehörige Verbundwaren sichergestellt werden.