Glasfasergewebe weist eine ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Es wird häufig in der Handauflegetechnik, im Baugewerbe, in der Luft- und Raumfahrt sowie in anderen Industriebereichen eingesetzt. Glasfasergewebe wird hauptsächlich in Schiffsrümpfen, Lagertanks, Kühltürmen, Schiffen, Fahrzeugen, Tanks, Baumaterialien usw. verwendet. Glasfasergewebe kann beim Verbrennen durch Flammen viel Wärme absorbieren, wodurch verhindert werden kann, dass die Flamme durchdringt und Isolieren Sie die Luft. Es kann auch zur Herstellung von Schutzkleidung, feuerfesten Vorhängen und Hochtemperatur-Isoliermaterialien verwendet werden.

Bei der Trockenproduktion von Schnittholzmatten werden die Rohmaterialien zunächst durch rotierende Hochgeschwindigkeitsmesser in kurze Fasern geschnitten und diese kurzen Fasern dann auf das Maschenband geschoben, um eine Schicht zu bilden. Anschließend werden die Fasern durch Druck und Hitze zu einem Filz verschmolzen. Im Vergleich zu anderen Produktionsmethoden ist die im Trockenverfahren hergestellte Glasfasermatte härter und stabiler, bietet eine gute Stütz- und Druckfestigkeit und lässt sich nicht leicht verformen oder lockern. Dadurch eignet es sich besonders für Anwendungen, bei denen Festigkeit und Stabilität erforderlich sind, beispielsweise im Automobilinnenraum.

Glasfaser-Nadelfilz ist ein Filtermaterial mit einer angemessenen Struktur und guter Leistung. Es wird aus Glasfasern als Rohmaterial hergestellt und der kurz geschnittene Glasfaserfilz wird mit einer Nadel gestanzt. Mithilfe mechanischer Methoden werden die Fasern zwischen den Filzschichten aus Glasfasern und zwischen den Filzschichten aus Glasfasern und dem verstärkten Glasfasersubstrat verwickelt und das Fasernetz wird verstärkt, um ein filzartiges Filtervliesmaterial zu bilden.

Glasfaser-Schnittstrangmatten sind eine Art Glasfaser-Vliesverstärkungsmaterial. Glasfaser-Schnittstrangmatten werden aus einem kontinuierlichen Glasfaservorläufer hergestellt, der auf eine bestimmte Länge (5 cm) geschnitten, gleichmäßig und ohne Richtung verteilt und mit Polyesterpulver oder Lotionsbindemittel gemischt wird. Kurz geschnittener Rohfilz eignet sich hauptsächlich zum Handlaminieren, zum mechanischen Formen und für andere Glasfaserformverfahren. Dieses Produkt wird häufig in Fahrzeugdachinnenräumen, im Schiffbau, in Sanitärkeramik, in chemischen Korrosionsschutzrohren, Lagertanks, Baumaterialien, Tischen, Stühlen, Möbeln und anderen Glasfaserverbundprodukten eingesetzt.

Polyester-Verbundfilz ist ein Faserfilz, der aus Polyester-Oberflächenfilz als Basisschicht hergestellt, mit Glasfaserfilz (z. B. Nahtkantenfilz, Kurzschnittfilz usw.) überzogen und mit einer Polyester-Spulennahtkante oder einem Klebeverfahren verbunden wird. Produkteigenschaften.
1. Lösen Sie die Probleme des leichten Bruchs und der Faltenbildung, wenn Sie Polyesterfilz separat formen.
2. Verbessern Sie effektiv das Erscheinungsbild des Produkts und erhöhen Sie den Harzgehalt auf der Oberfläche des Produkts.
3. Verbessern Sie die Wetterbeständigkeit des Produkts und machen Sie die Oberfläche des Produkts UV-beständig.

Kohlefaserfilz ist eine Art Filz aus Kohlefaser. Es verfügt über eine Breitspektrum-Adsorption und eine große Kapazität. Kohlefaserfilz kann organische Dämpfe wie Benzin, Aldehyde, Phenole, Alkohole, Olefine usw. adsorbieren. Die Fähigkeit von Kohlefaserfilz, organische Dämpfe zu adsorbieren, ist der von Aktivkohle (GAC) überlegen. Die Adsorptionskapazität von Kohlefaserfilz für CSB, BSB und Öl in wässrigen Lösungen ist viel höher als die von GAC. Es bietet die Leistung eines geringen Adsorptionswiderstands, einer hohen Geschwindigkeit sowie einer schnellen und gründlichen Desorption.

Kohlefasergewebe ist ein leichtes und hochfestes Textilmaterial aus miteinander verwobenen faserigen Kohlenstofffasern. Kohlefaser hat eine enorme Kraft und Steifigkeit und ist dennoch extrem leicht, was Kohlefasergewebe zu einem Strukturgewebe macht, das die Strukturfaktoren vor Stößen, Scherkräften und Erdbeben schützt. Es kann in großem Umfang bei der Herstellung von Strukturelementen, Verbundstoffen, elektromagnetischen Schutzmaterialien, Panzerstoffen und vielen anderen eingesetzt werden.

Kohlefaserpulver, auch gemahlene Kohlefaser genannt, ist ein zylindrisches Partikel, das durch spezielle Oberflächenbehandlung, Mahlen, mikroskopische Identifizierung, Siebung und Hochtemperaturtrocknung von hochfesten und hochmoduligen Kohlefaserfilamenten gewonnen wird. Es behält viele Eigenschaften von Kohlefasern bei, hat eine kleine Form, eine reine Oberfläche, eine große spezifische Oberfläche und lässt sich durch Benetzung mit Harz leicht gleichmäßig verteilen. Es handelt sich um einen Hochleistungs-Verbundwerkstofffüller. Die Farbe des Kohlefaserpulvers ist Schwarz und Grau.

Es handelt sich um eine Art Garn, das aus kurzen Kohlenstofffasern gesponnen wird und hauptsächlich als Isoliermaterialien, Reibungsmaterialien, Verbundteile usw. verwendet wird.